Gantungan Katoda Tembaga Lapis Titanium
video
Gantungan Katoda Tembaga Lapis Titanium

Gantungan Katoda Tembaga Lapis Titanium

● Penentuan Posisi Fungsional: Komponen inti katoda komposit bimetalik yang mengintegrasikan transmisi konduktif-arus tinggi dan suspensi bantalan-beban katoda
● Struktur Komposit: Lapisan dalam T2/C11000 dengan kemurnian tinggi-oksigen-inti tembaga bebas + lapisan luar TA1/TA2 lapisan penuh titanium murni industri, kinerja sinergis bahan bimetalik
● Proses Komposit: ikatan eksplosif/proses ikatan difusi pengerolan panas, ikatan antarmuka kelas-metalurgi, kekuatan ikatan Lebih besar dari atau sama dengan 135MPa, tidak ada delaminasi atau peningkatan resistansi kontak dalam jangka panjang
● Desain Konduktif: Kedua ujungnya memiliki terminal konduktif tembaga terbuka yang bersentuhan dengan permukaan busbar tangki, sehingga menghasilkan resistansi kontak yang rendah, penurunan voltase, dan kenaikan suhu pada arus tinggi
● Ketahanan Korosi: Seluruh batang dilapisi titanium untuk mengisolasinya dari media korosif, sehingga tahan terhadap asam sulfat, elektrolit asam, dan korosi ion klorida. Masa pakainya lebih dari 10 kali lipat dari batang tembaga murni
● Merek: RHHT i
● Tempat Asal: Baoji, Provinsi Shaanxi, Lembah Titanium Tiongkok

 

Pengenalan Produk

 

Gantungan katoda tembaga berlapis titanium, juga dikenal sebagai balok katoda tembaga berlapis titanium atau balok konduktif katoda, adalah komponen komposit bimetalik inti dalam sistem suspensi katoda untuk proses elektrowinning hidrometalurgi dan pemurnian elektrolitik. Mereka mengintegrasikan fungsi ganda transmisi konduktif arus tinggi dan suspensi bantalan beban pelat katoda. Produk ini menggunakan inti tembaga murni yang sangat konduktif dan lapisan luar titanium murni yang tahan korosi, dikemas sepenuhnya melalui proses pengikatan tingkat metalurgi seperti pengelasan eksplosif dan pengikatan komposit difusi canai panas. Kedua ujung gantungan dikerjakan untuk mengekspos ujung konduktif tembaga, sehingga memastikan{10}}transmisi daya yang rendah dan stabil saat bersentuhan dengan permukaan busbar sel elektrolitik. Badan gantungan dapat dilas dengan lug titanium dan slot pemosisian untuk memungkinkan pemasangan beberapa pelat katoda secara bersamaan. Tidak seperti gantungan tembaga murni tradisional, yang cepat mengalami korosi, keausan tinggi, dan mudah terkontaminasi elektrolit, gantungan katoda tembaga berlapis titanium secara signifikan memperpanjang masa pakai, mencegah kontaminasi presipitasi ion tembaga, dan mempertahankan resistansi kontak rendah yang stabil dalam jangka waktu lama. Produk ini banyak digunakan dalam proses pemurnian elektrolitik dan pemurnian logam non-besi seperti tembaga, seng, nikel, dan kobalt, yang berfungsi sebagai komponen konduktif inti untuk mengurangi konsumsi energi dan biaya pemeliharaan di lini produksi elektrolitik.

Titanium-coated copper cathode hanger 4

 

Parameter Produk

 

Menerapkan Sistem Standar Internasional

 

● Standar produk: GB/T 12769-2025 "Batang Komposit Titanium-Tembaga", YS/T 1090-2024 "Pelat Katoda untuk Elektrowining Tembaga dalam Hidrometalurgi".

● Standar substrat: Spesifikasi Standar ASTM B265 untuk Strip, Lembaran dan Pelat Paduan Titanium dan Titanium, Spesifikasi Standar ASTM B152 untuk Lembaran, Strip dan Batangan Paduan Tembaga dan Tembaga.

● Standar pengujian dan penerimaan: GB/T 5121 Metode analisis kimia untuk tembaga dan paduan tembaga, GB/T 4698 Metode analisis kimia untuk titanium dan paduan titanium, dan standar pengujian kekuatan ikatan ultrasonik.

● Standar kepatuhan lingkungan: Mematuhi arahan EU RoHS 2.0, dan memenuhi standar logam berat berbahaya seperti timbal, kadmium, dan merkuri.

● Kondisi pengoperasian yang berlaku: Cocok untuk skenario penggantungan katoda yang sangat korosif seperti pelapisan listrik logam non-ferrous, pemurnian elektrolitik, dan pelapisan listrik asam dalam sistem asam sulfat; tidak cocok untuk kondisi korosif ekstrem seperti suhu tinggi dan konsentrasi ion fluorida yang tinggi, serta garam cair pengoksidasi kuat.

 

Bahan Standar Dan Parameter Struktural

 

Kategori Parameter

Spesifikasi Opsional

Menjelaskan

Bahan inti

T2 Tembaga-kemurnian oksigen-bebas tinggi / tembaga ASTM C11000

Konduktivitas Lebih besar dari atau sama dengan 99% IACS memastikan transmisi-kerugian rendah,-arus tinggi.

Bahan luar

Titanium Murni Industri TA1 / Titanium Murni Industri TA2

Pilih TA2 untuk kondisi kerja normal, dan TA1 untuk skenario-kebersihan dan-presisi tinggi.

Ketebalan lapisan titanium

0.6mm – 5.0mm

Kustomisasi tersedia berdasarkan intensitas korosi dan umur yang diharapkan.

Penampang-arus utama

Bentuk datar: 25×44mm, 30×43mm, 54×29mm; Bentuk persegi: 20×20–150×150mm

Bentuk datar merupakan hal yang umum dalam industri elektrominating, menawarkan stabilitas kontak yang unggul.

Rentang panjang

Untai tunggal 1000 – 7500mm

Mendukung ekstensi non-standar untuk beradaptasi dengan lebar slot yang berbeda.

terminal konduktif

Ujung tembaga terbuka di kedua ujungnya, panjang 50–200 mm, dapat disesuaikan.

Ini melekat erat pada busbar konduktif tangki, sehingga resistansi kontaknya lebih rendah.

Struktur pemasangan

Lug titanium, dasar pengelasan, slot pemosisian, lubang baut

Jarak dan kuantitas dapat disesuaikan sesuai dengan spesifikasi pelat katoda.

Status pasokan

Keadaan komposit yang digulung, keadaan anil, keadaan acar, keadaan dipoles

Permukaan akhir dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan penggunaan tertentu.

 

Fitur Produk dan Aplikasi

 

Keunggulan Produk

01/

Struktur konduktif dan penahan beban terintegrasi dengan fungsi ganda: Satu batang secara bersamaan menjalankan fungsi transmisi konduktif arus tinggi serta bantalan dan suspensi pelat katoda, menggantikan solusi pemisahan "busbar tembaga konduktif + struktur pengangkat" tradisional, menyederhanakan struktur di dalam tangki, mengurangi titik kontak, dan menurunkan resistansi kontak secara keseluruhan serta biaya pemasangan dan pemeliharaan.

02/

Desain ujung yang dioptimalkan untuk kehilangan konduktivitas yang lebih rendah: Kedua ujungnya menggunakan ujung konduktif tembaga terbuka untuk mencapai kontak permukaan dengan busbar konduktif tangki, yang sangat mengurangi resistansi kontak dan penurunan tegangan kontak; penurunan tegangan lebih rendah dan kenaikan suhu lebih kecil pada operasi arus tinggi. Dibandingkan dengan solusi kontak langsung lapisan titanium, kehilangan konduktivitas berkurang lebih dari 30%, sehingga menghasilkan penghematan energi yang signifikan.

03/

Struktur pemasangan yang disesuaikan dengan kemampuan beradaptasi yang sangat baik: Telinga pemasangan titanium, kursi las, slot posisi, lubang baut, dan struktur pemasangan lainnya dapat disesuaikan sesuai dengan spesifikasi, jumlah dan jarak pelat katoda, beradaptasi sempurna dengan berbagai pelat katoda seperti pelat katoda baja tahan karat dan pelat katoda titanium. Produk jadi dapat langsung diangkat ke tempatnya tanpa memerlukan pemrosesan sekunder di lokasi.

04/

Perlindungan lapisan titanium penuh, masa pakai yang sangat-panjang: Area kerja tiang dilapisi sepenuhnya dengan lapisan titanium, yang sepenuhnya mengisolasi elektrolit asam dari kontak dengan inti tembaga. Ketahanan korosinya lebih dari 10 kali lipat dari tiang tembaga murni. Lasan disegel dengan bahan titanium, menghilangkan risiko korosi dan kebocoran, sangat mengurangi frekuensi waktu henti dan penggantian, dan memberikan keuntungan signifikan dalam biaya keseluruhan sepanjang siklus hidup.

05/

Kekakuan tinggi dan defleksi rendah, pengoperasian yang stabil dan andal: Struktur komposit bimetal menggabungkan ketangguhan tembaga dan kekuatan titanium, dengan kekakuan lentur yang sangat baik. Ketika beberapa pelat digantung dalam rentang yang panjang, defleksinya minimal dan tidak ada deformasi tekuk yang jelas, memastikan jarak pelat katoda yang seragam, distribusi medan listrik yang stabil, dan meningkatkan keseragaman ketebalan dan kualitas hasil produk elektrolitik.

06/

Tidak ada kotoran yang terlepas, sehingga memastikan kemurnian produk: Lapisan titanium memiliki sifat kimia yang stabil dan tidak bereaksi dengan elektrolit selama proses elektrolisis. Tidak ada ion tembaga atau ion pengotor yang dilepaskan, dan sistem larutan rendaman tidak akan terkontaminasi. Hal ini dapat menjamin kemurnian produk elektrolitik seperti tembaga katoda dan nikel katoda secara stabil, dan menghindari penurunan kualitas yang disebabkan oleh pengotor yang berlebihan.

 

Area Aplikasi

01/

Industri hidrometalurgi: Balok konduktif untuk suspensi katoda dalam sel pemurnian elektrominating dan elektrolitik untuk logam non-besi seperti tembaga, seng, nikel, kobalt, dan mangan.

02/

Industri pelapisan listrik: Batang gantungan katoda dan balok konduktif sisi tangki untuk jalur produksi pelapisan rak besar, cocok untuk pelapisan tembaga asam, pelapisan krom keras, dan skenario lainnya.

03/

Industri pemurnian elektrolitik: Gantungan katoda dan balok konduktif untuk sistem katoda permanen dalam pemurnian elektrolitik tembaga.

04/

Dalam industri foil tembaga elektrolitik: balok konduktif suspensi katoda dan batang suspensi konduktif rol katoda dari unit produksi foil memastikan deposisi foil tembaga yang seragam tanpa kotoran.

05/

Industri sumber daya lingkungan: Pengolahan elektrolitik air limbah yang mengandung logam berat, komponen konduktif suspensi katoda perangkat elektrolitik untuk pemulihan logam mulia.

06/

Peningkatan lini produksi: Solusi alternatif untuk meningkatkan lini produksi yang ada yang mengalami korosi cepat, keausan tinggi, kontaminasi parah pada larutan rendaman, dan jarak elektroda yang tidak merata.

 

Detail Produk

 

Kualitas Ikatan

Pengujian ultrasonik 100% dari tingkat ikatan antarmuka, area ikatan efektif Lebih besar dari atau sama dengan 98%, tidak ada cacat delaminasi terus menerus.

01

Akurasi terminal

Kerataan permukaan tembaga terminal konduktif kurang dari atau sama dengan 0,1 mm, kekasaran Ra kurang dari atau sama dengan 1,6μm, dan pas dengan busbar tanpa celah.

02

Kualitas Las

Lug titanium dilas menggunakan las busur argon. Lasan menjalani pengujian penetran 100% dan bebas dari porositas dan retakan. Kemudian diberi lapisan anti-korosi.

03

Akurasi Geometris

Kelurusan Kurang dari atau sama dengan 1,5 mm/m, defleksi beban penuh Kurang dari atau sama dengan 2 mm/m, deviasi jarak titik gantung Kurang dari atau sama dengan ±0,5 mm.

04

Kualitas Permukaan

Permukaan lapisan titanium bebas dari retakan, pengelupasan, lubang kecil, inklusi terak dan cacat lainnya, dan ujung-ujungnya bebas dari gerinda dan kilatan.

05

 

Dokumen Pendukung Produk

 

Sertifikat Kualifikasi Internasional Resmi

 

Sertifikat bahan asli untuk bahan titanium dan tembaga, laporan pengujian khusus tentang kekuatan ikatan, konduktivitas dan defleksi bahan komposit titanium-tembaga, dan sertifikat bahan asli EN 10204 3.1 untuk setiap batch.

Sertifikasi Sistem Manajemen Mutu ISO 9001, Sertifikasi Sistem Manajemen Lingkungan ISO 14001.

Laporan pengujian khusus-pihak ketiga mengenai komposisi kimia, sifat mekanik, akurasi dimensi, ketahanan terhadap korosi, dan kualitas las.

Laporan pengujian kepatuhan lingkungan RoHS memenuhi persyaratan lingkungan industri metalurgi, elektronik, dan kimia.

 

layanan bijaksana

 

Standar Pengemasan (Untuk Ekspor Melalui Laut)

 

Setiap produk dibungkus satu per satu dengan film pelindung PE, dan ujung konduktif dilengkapi dengan selongsong pelindung. Batang dipisahkan dengan kapas mutiara untuk isolasi, untuk mencegah kerusakan dan deformasi ujung selama pengangkutan.

Seluruh batch dikemas ke dalam peti ekspor kayu solid yang difumigasi, dengan beberapa titik penyangga kayu di dalamnya untuk mencegah batang panjang tertekuk, berubah bentuk, bergeser, atau bertabrakan selama pengangkutan.

Peti kayu diberi label dengan model produk, dimensi, kuantitas, berat kotor, dan tanda tahan lembab-tahan angkat/tekanan-, cocok untuk semua skenario termasuk transportasi laut, darat, dan udara.

Tanya Jawab Konsultasi Profesional

 

Q1: Apakah tembaga yang terbuka pada terminal konduktif akan terkorosi oleh elektrolit?

A1: Tidak. Ujung konduktif terletak pada busbar konduktif di kedua sisi tangki, di atas permukaan elektrolit, dan tidak bersentuhan dengan media korosif. Oleh karena itu, bahan tembaga yang terbuka memastikan resistansi kontak yang rendah dan menghilangkan risiko korosi. Seluruh area kerja batang yang direndam dalam elektrolit sepenuhnya ditutupi oleh lapisan titanium, dan lasan juga disegel dengan bahan titanium, mengisolasinya sepenuhnya dari media korosif. Tidak akan ada masalah korosi atau kebocoran selama-penggunaan jangka panjang.

Q2: Bisakah ini langsung disesuaikan dengan pelat dan tangki katoda yang ada?

A2: Tentu saja. Kami mendukung penyesuaian struktural penuh. Kami dapat menyesuaikan ukuran dan jarak terminal konduktif sesuai dengan ukuran busbar konduktif dan lebar tangki. Kami juga dapat menyesuaikan posisi dan bentuk telinga gantung titanium serta slot posisi sesuai dengan struktur dan jarak titik gantung pelat katoda yang ada. Produk jadi dapat langsung diangkat ke tempatnya dan digunakan tanpa memodifikasi tangki atau pelat elektroda.

Q3: Apa perbedaan antara batang katoda tembaga berlapis titanium-dan batang katoda tembaga berlapis titanium biasa?

A3: Perbedaan intinya terletak pada posisi fungsional dan desain struktural.

● Batang katoda tembaga-berlapis titanium biasa dirancang khusus untuk konduktivitas dan terutama digunakan sebagai batang konduktif atau batang gantung, tanpa desain-bantalan beban atau-tutup ujung khusus.

● Gantungan katoda adalah komponen konduktif dan{0}}penahan beban yang terintegrasi. Kedua ujungnya dibuat secara khusus dengan ujung konduktif tembaga terbuka untuk memastikan resistansi-kontak yang rendah. Badan batang dapat disesuaikan dengan telinga gantung untuk menggantung beberapa pelat katoda. Ia memiliki kekakuan lentur dan kapasitas menahan beban yang lebih kuat. Ini adalah komponen inti khusus dari sistem gantung katoda sel elektrolitik dan langsung menggantikan balok gantungan konduktif tembaga murni.

 

Berita perusahaan terbaru

Peningkatan proses lini produksi: iterasi bergulir yang disempurnakan mencakup{0}}penyesuaian spesifikasi penuh.

 

Sejak didirikan, Baoji Ruiheng Huatai telah terlibat secara mendalam dalam proses inti komposit bahan peledak dan penggulungan presisi. Setelah peningkatan lini produksi pada tahun 2026, perusahaan ini selanjutnya menambahkan proses pasca-pemrosesan seperti pembengkokan tidak beraturan, penggilingan halus permukaan ujung, dan pengujian non-destruktif, serta membangun sistem manufaktur lengkap mulai dari komposit bahan mentah, penggulungan, dan pembentukan hingga produk jadi. Ini dapat secara stabil menghasilkan semua bentuk produk tembaga berlapis titanium, termasuk batangan bundar, batangan persegi, pelat, tabung, dan bagian tekukan tidak beraturan dengan banyak kelengkungan.

 

Lini produksi yang ditingkatkan mencapai kontrol presisi tinggi terhadap keseragaman ketebalan lapisan titanium hingga ±0,1 mm, memastikan ikatan erat tingkat metalurgi antara titanium dan substrat tembaga. Antarmukanya tidak memiliki celah, menghilangkan risiko delaminasi, dan kekuatan ikatannya melampaui standar industri. Perusahaan dapat menyesuaikan solusi produk dengan ketebalan lapisan titanium dan rasio penampang inti tembaga yang bervariasi berdasarkan kondisi pengoperasian pelanggan. Perusahaan ini juga memperluas pengembangannya dengan menyertakan sistem tembaga berlapis zirkonium-tembaga berlapis baja tahan karat-yang mencakup aplikasi dengan tingkat korosi berbeda dan memenuhi beragam kebutuhan pelanggan-akhir.

Kebijakan adaptasi kinerja baru: menyelaraskan dengan persyaratan perlindungan lingkungan dan efisiensi energi untuk membuka nilai dari berbagai skenario.

 

Dengan peningkatan standar lingkungan dan semakin mendalamnya persyaratan-penghematan energi-karbon ganda pada tahun 2026, keunggulan kinerja elektroda komposit tembaga berlapis titanium-Ruihenghua menjadi lebih menonjol, memberikan dukungan inti untuk peningkatan kepatuhan industri hilir:

 

Sesuai dengan kebijakan lingkungan baru: Struktur cakupan penuh titanium murni bagian luar-sepenuhnya menghilangkan pengendapan ion tembaga, sepenuhnya memenuhi persyaratan "Standar Emisi Polutan Elektroplating" yang baru untuk anoda yang tidak larut, menghindari polusi elektrolit dan cacat pengotor pelapisan, serta membantu perusahaan pelapisan listrik mencapai produksi yang stabil dan sesuai.

● Desain konduktif-efisiensi tinggi: Inti tembaga dengan kemurnian-tinggi memastikan konduktivitas yang sangat baik, dan antarmuka komposit tanpa celah tingkat metalurgi secara efektif mengurangi resistensi kontak. Dalam kondisi arus tinggi, tegangan tangki dapat dikurangi, dan tingkat penghematan energi secara keseluruhan dapat mencapai 8% -12%, yang cocok untuk kebutuhan penghematan energi dan pengurangan konsumsi industri.

● Layanan stabil-jangka panjang: Lapisan titanium memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi asam dan alkali serta ion klorida. Dalam skenario yang sangat korosif seperti elektrolisis klor-alkali, hidrometalurgi, dan proteksi katodik kelautan, masa pakainya lebih dari 10 kali lipat dibandingkan elektroda tembaga tradisional, sehingga sangat mengurangi waktu henti untuk penggantian suku cadang dan biaya pemeliharaan.

● Penopang struktur-kekuatan tinggi: Batang komposit memiliki kekuatan luluh stabil yang memenuhi standar, dan dapat langsung digunakan sebagai berkas konduktif untuk sel elektrolitik dan komponen bantalan-beban utama untuk perlengkapan pelapisan listrik, menyederhanakan desain struktur peralatan dan mengurangi biaya pemasangan pendukung dan bahan tambahan.

Perluasan Skenario Aplikasi: Menargetkan-Sektor dengan Pertumbuhan Tinggi dan Memperdalam Dukungan Terminal.

 

Dengan memanfaatkan performa produk dan kemampuan penyesuaiannya, elektroda komposit tembaga berlapis titanium milik Ruihenghua terus menembus ceruk pasar dengan pertumbuhan tinggi pada tahun 2026, sehingga semakin memperluas cakupan pengguna akhir.

 

Di bidang foil tembaga baterai litium: Dengan perluasan berkelanjutan dari kapasitas produksi foil tembaga ultra-tipis berukuran 6μm ke bawah, batang anoda komposit tembaga berlapis titanium- milik perusahaan telah dipasok ke banyak perusahaan foil tembaga dalam negeri untuk memastikan pasokan daya arus tinggi yang seragam ke mesin produksi foil dan mendukung produksi massal foil tembaga presisi tinggi yang stabil.

● Jalur elektroliser hidrogen ramah lingkungan: Pelat komposit tembaga berlapis titanium-ukuran besar yang disesuaikan dengan perangkat produksi hidrogen elektrolisis air alkali telah menyelesaikan verifikasi proses, yang dapat memenuhi persyaratan pemrosesan dengan ukuran di atas 2000mm, dan membantu pembangunan kapasitas produksi hidrogen ramah lingkungan tingkat jutaan-ton-dalam negeri.

● Perawatan permukaan-kelas atas: Gantungan tembaga berlapis titanium-yang dapat ditekuk diluncurkan untuk skenario pelapisan listrik presisi seperti suku cadang otomotif dan perangkat keras elektronik, yang secara efektif meningkatkan keseragaman lapisan dan memenuhi kebutuhan peningkatan kualitas lini produksi pelapisan listrik kelas atas.

● Hidrometalurgi dan Perlindungan Lingkungan: Mendukung jalur produksi untuk pemurnian elektrolitik logam non-besi seperti kobalt dan nikel, sekaligus memenuhi persyaratan substrat elektroda pada perangkat pengolahan air limbah oksidasi elektrokatalitik, sehingga mendukung peningkatan tata kelola lingkungan industri.

Prospek Pertumbuhan Industri: Ruang Pasar Terus Berkembang Didorong oleh Kebijakan dan Permintaan.

 

Menurut data riset industri, pasar anoda komposit tembaga-tembaga Tiongkok diproyeksikan mencapai US$2,097 miliar pada tahun 2026, mewakili peningkatan tahun-ke-tahun sebesar 15,2%, dengan momentum pertumbuhan yang jelas dan kuat. Di satu sisi, penerapan revisi standar emisi untuk polutan pelapisan listrik memaksa penggantian bahan anoda tradisional, sehingga menyebabkan terkonsentrasinya permintaan peningkatan dari perusahaan pelapisan listrik di wilayah utama. Di sisi lain, perluasan berkelanjutan industri energi baru seperti energi hidrogen dan foil tembaga baterai lithium-ion mendorong pertumbuhan pengadaan elektroda komposit kelas atas, dan produk tembaga berlapis titanium berevolusi dari "aksesori opsional" menjadi "komponen standar inti".

 

Memanfaatkan keunggulan bahan mentah dan pemrosesan dari kluster industri "China Titanium Valley" Baoji, Ruiheng Huatai terus fokus pada ketepatan proses komposit dan layanan yang disesuaikan sekaligus memastikan pengiriman{0}berskala besar. Perusahaan ini secara bertahap membangun jaringan penjualan yang mencakup Tiongkok Barat Laut dan menyebar ke seluruh negeri, serta melayani pasar elektrokimia luar negeri melalui bisnis impor dan ekspor.

 

Selanjutnya, Baoji Ruiheng Huatai akan terus fokus pada bisnis intinya yaitu material komposit logam langka, terus mengulangi proses dan kinerja produk seri tembaga berlapis titanium-, dan sekaligus memajukan penelitian dan pengembangan teknologi seperti komposit pelapis dan komposit logam multilapis. Hal ini akan memberikan solusi produk yang lebih kompetitif untuk memenuhi kebutuhan peningkatan industri hilir dan membantu industri elektrokimia berkembang menuju efisiensi tinggi, ramah lingkungan, dan siklus panjang.

 

Tag populer: Gantungan Katoda Tembaga Lapis Titanium,Elektroda Komposit Tembaga Lapis Titanium

Kirim permintaan