Pengenalan Produk
Batang anoda tembaga berlapis titanium{0}}yang tenggelam adalah komponen anoda konduktif khusus yang diadaptasi untuk pemasangan tenggelam pada dasar konduktif sel elektrolitik. Ini banyak digunakan dalam proses pelapisan listrik, pemurnian elektrolitik, dan pelapisan listrik. Produk ini menggunakan tembaga T2 dengan kemurnian tinggi sebagai inti bagian dalam untuk memastikan konduktivitas tinggi, dan titanium murni industri TA2 sebagai lapisan luar untuk menahan elektrolit yang sangat korosif. Ikatan metalurgi tingkat-atom dicapai melalui pengelasan eksplosif atau proses ekstrusi panas, menghilangkan risiko sambungan yang buruk, delaminasi, dan penyimpangan resistansi kontak. Tidak seperti batang anoda yang dipasang atau dilas dengan baut biasa, struktur tenggelam bergantung pada beratnya sendiri untuk tenggelam dan menempel pada dasar konduktif untuk kontak yang stabil, sehingga menghasilkan distribusi arus yang seragam dan pengangkatan, pemasangan, pemeliharaan, dan penggantian yang nyaman. Produk ini dengan sempurna mengatasi masalah anoda tembaga murni (korosi cepat, resistansi kontak tinggi, konsumsi energi tinggi) dan anoda titanium murni (konduktivitas buruk, biaya tinggi). Ini banyak digunakan dalam skenario elektrowining hidrometalurgi tembaga, seng, nikel, dan kobalt, pelapisan krom keras, dan oksidasi elektrokimia, dan merupakan komponen peningkatan inti untuk meningkatkan efisiensi elektrolisis dan mengurangi biaya pemeliharaan.
Parameter Produk
Menerapkan Sistem Standar Internasional
● Standar produk komposit: ASTM B898 "Spesifikasi Standar untuk Panel Komposit Logam Aktif", GB/T 12769-2015 "Panel Komposit Baja Titanium" - Spesifikasi turunan komposit titanium-tembaga.
● Standar bahan substrat: ASTM B265 (batang paduan titanium dan titanium), ASTM B152 (batang paduan tembaga dan tembaga), standar GB/T 3620 untuk kadar titanium dan paduan titanium, standar GB/T 5231 untuk komposisi kimia tembaga yang diproses.
● Standar inspeksi dan penerimaan: deteksi cacat ultrasonik GB/T 7734, kekuatan geser antarmuka GB/T 6396, uji ketahanan DC, dan sertifikat material dapat diterbitkan sesuai dengan EN 10204 3.1.
● Standar kepatuhan lingkungan: Mematuhi arahan EU RoHS 2.0, bebas timbal, kadmium, dan pencucian logam berat berbahaya.
● Kondisi pengoperasian yang berlaku: Cocok untuk kondisi yang sangat korosif seperti elektrolit asam sulfat, asam pengoksidasi dan basa, serta larutan pelapis listrik; suhu pengoperasian-jangka panjang Kurang dari atau sama dengan 120 derajat ; tidak cocok untuk-asam fluorida konsentrasi tinggi atau kondisi alkali pekat-suhu tinggi.
Bahan Standar Dan Parameter Struktural
|
Kategori Parameter |
Spesifikasi Opsional |
Menjelaskan |
|
Bahan pelapis |
TA1 / TA2 Titanium Murni Industri |
TA2 menawarkan keseimbangan yang lebih baik antara kekuatan dan ketahanan terhadap korosi, menjadikannya pilihan standar untuk aplikasi elektrolisis. |
|
bahan dasar |
T2 Tembaga Kemurnian Tinggi |
Konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik memastikan transmisi arus tinggi yang stabil. |
|
Formulir Produk |
Batang lurus tenggelam, batang anoda dengan ujung tenggelam, dan lug/konektor konduktif yang serasi. |
Penutup ujung dan struktur lug dapat disesuaikan agar sesuai dengan dimensi sel elektrolitik yang ada. |
|
Dimensi batang |
Diameter 30–120mm / Panjang 1000–6000mm |
Untuk-aplikasi skala besar, disarankan menggunakan laminasi eksplosif; untuk aplikasi skala-standar, laminasi ekstrusi panas direkomendasikan. |
|
Ketebalan lapisan |
Satu-sisi: 1,0–5,0 mm; Standar: 2,0–3,0 mm |
Ketebalan dapat disesuaikan sesuai dengan intensitas korosi dan persyaratan umur. |
|
Proses komposit |
Komposit bahan peledak/komposit difusi ekstrusi termal |
Untuk diameter besar, batch kecil, pilih ekstrusi eksplosif; untuk spesifikasi standar, batch besar, pilih ekstrusi panas. |
|
Status pasokan |
Keadaan dianil dan diasamkan, keadaan selesai dikerjakan dengan mesin, keadaan-akhir tersegel |
Substrat setengah-selesai atau batang anoda yang sudah jadi dapat disediakan berdasarkan permintaan. |
Fitur Produk dan Aplikasi
Keunggulan Produk
Struktur khusus tipe pengendapan untuk pemasangan dan pemeliharaan yang efisien: Struktur pemasangan tipe pengendapan dioptimalkan untuk dasar konduktif sel elektrolitik. Hal ini dapat mencapai kesesuaian yang erat dengan dasar konduktif dengan mengandalkan berat batang itu sendiri, tanpa memerlukan pengikatan baut atau pengelasan. Pengangkatan, penggantian, dan pemeliharaan mudah dan efisien. Permukaan kontak seragam, tanpa kontak lokal yang buruk atau masalah panas berlebih dan terbakar. Resistansi kontak stabil selama-pengoperasian jangka panjang, memastikan distribusi arus elektrolitik yang seragam.
Antarmuka komposit metalurgi dengan kinerja stabil-jangka panjang: Memanfaatkan proses ikatan eksplosif atau ikatan difusi ekstrusi panas, antarmuka tembaga-tembaga mencapai ikatan metalurgi tingkat atom-dengan kekuatan ikatan lebih besar dari atau sama dengan 100MPa. Hal ini menghilangkan masalah umum yang terkait dengan ikatan mekanis dan pelapisan listrik, seperti delaminasi, sambungan yang buruk, dan penyimpangan resistansi kontak. Antarmuka tetap stabil di bawah beban arus-tinggi jangka panjang, siklus termal, dan perendaman elektrolit, menjaga konduktivitas dan ketahanan terhadap korosi tanpa degradasi-jangka panjang.
Keunggulan titanium dan tembaga yang saling melengkapi menghasilkan rasio kinerja-biaya keseluruhan yang luar biasa: Menggunakan tembaga T2 sebagai inti memastikan konduktivitas tinggi dan kehilangan yang rendah selama pengoperasian arus tinggi, sedangkan titanium murni TA2 membentuk lapisan luar, menjamin ketahanan korosi yang kuat dan stabilitas struktural. Kedua logam tersebut saling melengkapi. Dibandingkan dengan anoda tembaga murni, ini secara signifikan meningkatkan umur ketahanan korosi dan mengurangi frekuensi penggantian; dibandingkan dengan anoda titanium murni, anoda ini secara signifikan mengurangi biaya material dan kehilangan konduktivitas, menjadikannya solusi anoda yang paling hemat biaya-untuk skenario elektrolisis yang sangat korosif.
Penyesuaian parameter penuh dan{0}}pengiriman produk jadi satu atap: Diameter batang, panjang, ketebalan lapisan titanium, ukuran ujung tenggelam, dan jenis lug konduktif semuanya dapat disesuaikan sesuai kebutuhan, beradaptasi secara sempurna dengan berbagai spesifikasi sel elektrolitik dan tangki pelapisan listrik; Kami dapat menyediakan layanan pemrosesan terpadu-dari substrat komposit hingga batang anoda jadi, termasuk pemesinan ujung, pengelasan lug, pengelasan penyegelan permukaan ujung, pencocokan bagian insulasi, dll., yang dapat digunakan langsung setelah pemasangan.
Desain anti-korosi yang tersegel sepenuhnya untuk masa pakai lebih lama: Semua permukaan ujung dan las disegel sepenuhnya dengan bahan titanium untuk mencegah media korosif menembus antarmuka komposit dan menghindari korosi dan kebocoran inti tembaga internal; lapisan titanium memiliki lapisan pasivasi yang stabil dan-menyembuhkan diri, dan masa pakainya dapat mencapai lebih dari 5 tahun dalam kondisi kerja normal, sehingga sangat mengurangi biaya suku cadang dan waktu pemeliharaan waktu henti.
Area Aplikasi
Industri hidrometalurgi: Batang konduktif anoda dan balok konduktif anoda permanen untuk sel elektrolitik/penyaring listrik dari logam non-besi seperti tembaga, seng, nikel, kobalt, dan mangan.
Perawatan permukaan pelapisan listrik: pelapisan krom keras, anodisasi, tangki pemolesan elektrolitik, batang anoda tenggelam, rel konduktif anoda tangki pelapisan listrik.
Elektrokimia dan Perlindungan Lingkungan: Komponen konduktif anoda pengolahan air limbah oksidasi elektrokimia, batang konduktif anoda generator natrium hipoklorit.
Klor-alkali dan Industri Kimia: Batang konduktif anoda untuk industri klor-alkali, komponen anoda untuk reaksi elektrolitik dalam media kimia korosif.
Peningkatan lini produksi metalurgi: Solusi peningkatan dan penggantian untuk lini produksi yang ada dengan korosi yang cepat dan keausan anoda tembaga murni serta biaya tinggi dan konsumsi energi anoda titanium murni.
Detail Produk
Standar Antarmuka
Tingkat ikatan antarmuka komposit Lebih besar dari atau sama dengan 98%, tidak ada area tak terikat terus menerus, kekuatan ikatan Lebih besar dari atau sama dengan 100MPa.
01
Akurasi Dimensi
Toleransi diameter batang ±0,2mm, toleransi panjang ±0,5mm; kelurusan Kurang dari atau sama dengan 0,5 mm/m.
02
Standar Pengelasan
Seluruh lasan diuji untuk pengujian penetran dan ternyata bebas dari porositas dan retakan; permukaan ujungnya ditutup dengan las-bebas bocor dan tahan-perendaman jangka panjang dalam elektrolit.
03
Kualitas Permukaan
Permukaan lapisan titanium bebas dari goresan, retak, dan karat; film pasivasi seragam, lengkap, bersih, dan bebas minyak.
04
Standar Deteksi
Pengujian ultrasonik harus dilakukan sesuai dengan GB/T 7734. Luas cacat tunggal yang tidak terikat harus Kurang dari atau sama dengan 0,5 cm², dan total luas tidak terikat harus Kurang dari atau sama dengan 2%.
05
Dokumen Pendukung Produk
Sertifikat Kualifikasi Internasional Resmi
Laporan uji kesesuaian produk komposit ASTM B898, dan sertifikat bahan asli EN 10204 3.1 yang dikeluarkan untuk setiap batch.
Sertifikasi Sistem Manajemen Mutu ISO 9001, Sertifikasi Sistem Manajemen Lingkungan ISO 14001.
Antarmuka SGS{0}}pihak ketiga dikombinasikan dengan laporan kekuatan, konduktivitas, deteksi cacat ultrasonik, dan deteksi cacat las.
Laporan pengujian kepatuhan lingkungan RoHS memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan dari industri metalurgi, pelapisan listrik, dan perlindungan lingkungan.
layanan bijaksana
Standar Pengemasan (Untuk Ekspor Melalui Laut)
Produk ini sepenuhnya dibungkus dengan kapas mutiara dan film pelindung PE. Selongsong pelindung ditambahkan ke ujung pengendapan dan sambungan las, dan kepala pelindung ditambahkan ke kedua ujungnya untuk mencegah kerusakan dan deformasi selama pengangkutan.
Seluruh batch dikemas ke dalam peti ekspor kayu solid yang difumigasi, dengan bagian dalamnya diisi dengan busa penyerap goncangan-untuk beberapa titik fiksasi guna mencegah pergerakan dan deformasi selama pengangkutan.
Peti kayu diberi label dengan model produk, dimensi, kuantitas, berat kotor, dan tanda-tahan lembab/angkat, sehingga cocok untuk semua skenario termasuk transportasi laut, darat, dan udara.
Tanya Jawab Konsultasi Profesional
Q1: Apa keunggulan inti batang anoda terendam dibandingkan dengan batang anoda tetap-baut konvensional?
A1: Keunggulan inti terletak pada dua aspek: efisiensi pemasangan dan pemeliharaan serta stabilitas konduktivitas. Dengan baut konvensional-batang anoda tetap, setiap baut harus dikencangkan satu per satu selama pemasangan, sehingga perawatan, penggantian, dan pembongkaran menjadi rumit. Selain itu, baut rentan terhadap kontak yang buruk dan panas berlebih akibat korosi. Batang anoda tenggelam, yang bergantung pada beratnya sendiri untuk tenggelam dan menempel pada dasar konduktif, dapat dipasang hanya dengan mengangkatnya ke tempatnya. Penggantiannya mudah dilakukan, dan permukaan kontak memberikan kontak yang seragam dan tegangan yang stabil. Pengoperasian-jangka panjang tidak menunjukkan adanya penyimpangan pada resistansi kontak, sehingga menghasilkan distribusi arus yang lebih seragam dan tidak ada risiko panas berlebih yang terlokalisasi. Biaya pemeliharaan dan kemungkinan kegagalan berkurang secara signifikan.
Q2: Mengapa material tembaga berlapis titanium-dipilih untuk batang anoda tenggelam? Bisakah baja tahan karat-berlapis tembaga digunakan sebagai pengganti?
A2: Batang anoda yang mengendap sebagian besar digunakan dalam aplikasi yang sangat korosif dan berarus tinggi seperti elektrolisis asam sulfat dan elektrowining. Film pasivasi Titanium stabil dalam mengoksidasi media asam, menunjukkan ketahanan korosi yang jauh lebih unggul dibandingkan baja tahan karat, sehingga menghasilkan masa pakai lebih lama. Tembaga berlapis baja tahan karat-cocok untuk korosi rendah hingga sedang dan aplikasi arus rendah hingga sedang, sehingga menawarkan biaya yang lebih rendah. Untuk aplikasi yang melibatkan asam kuat dan kepadatan arus tinggi, seperti pelapisan listrik metalurgi basah dan pelapisan krom keras, batang anoda berlapis tembaga berlapis titanium adalah pilihan yang lebih disukai, menawarkan keandalan-jangka panjang yang lebih baik dan efektivitas biaya-secara keseluruhan. Kami dapat memberikan rekomendasi pemilihan yang disesuaikan berdasarkan komposisi elektrolit spesifik dan kepadatan arus Anda.
Q3: Bagaimana seharusnya permukaan ujung batang anoda dirawat? Akankah elektrolit merembes ke dalam dan menimbulkan korosi pada inti tembaga?
A3: Semua batang anoda kami yang telah selesai menjalani pengelasan titanium yang tersegel sepenuhnya pada ujung yang dipotong dan dilas. Lasan diuji dengan pengujian penetran dan ternyata bebas dari porositas dan retakan, sehingga sepenuhnya mengisolasi media korosif dari inti tembaga internal. Dalam penggunaan normal, tidak akan ada masalah dengan rembesan elektrolit atau korosi dan kebocoran inti tembaga. Kami juga menyediakan-layanan teknis purna jual seperti perbaikan-permukaan akhir dan perbaikan pengelasan untuk memastikan-keandalan jangka panjang.
Q4: Berapa masa pakai normal batang anoda tembaga berlapis titanium sedimentasi-?
A4: Dalam kondisi elektrolisis dan elektrodeposisi asam sulfat normal, dengan kerapatan arus kurang dari atau sama dengan 500A/㎡ dan pada suhu kamar, masa pakai normal batang anoda menetap lapisan titanium TA2 setebal 2 mm dapat mencapai 5–8 tahun. Masa pakai spesifik akan berfluktuasi tergantung pada sifat korosif elektrolit, rapat arus, dan suhu. Dibandingkan dengan siklus penggantian anoda tembaga murni selama 3–6 bulan, hal ini dapat mengurangi biaya suku cadang dan waktu henti pemeliharaan secara signifikan.
Berita perusahaan terbaru
Batang konduktif anoda tembaga berlapis titanium untuk pelapisan listrik PCB telah memasuki produksi massal, memenuhi kebutuhan pelapisan listrik yang disempurnakan pada papan sirkuit kelas atas.
Berakar di Baoji, Shaanxi, yang dikenal sebagai Lembah Titanium Tiongkok, Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite Materials Co., Ltd. baru-baru ini menyelesaikan optimalisasi proses dan perluasan kapasitas lini produksinya untuk batang konduktif komposit yang digunakan dalam pelapisan listrik elektronik. Perusahaan ini telah secara resmi meluncurkan serangkaian batang konduktif anoda tembaga berlapis titanium yang dirancang khusus untuk pelapisan listrik PCB, yang secara tepat sesuai dengan persyaratan ketat manufaktur PCB kelas atas untuk pelapisan seragam dan kebersihan solusi pelapisan. Seri ini menggunakan titanium murni industri TA1/TA2 sebagai lapisan luar dan tembaga kemurnian tinggi T2 sebagai inti konduktif. Melalui ikatan eksplosif atau proses difusi ekstrusi panas, ikatan metalurgi tingkat atom dapat dicapai, dengan kekuatan ikatan antarmuka Lebih besar dari atau sama dengan 100MPa, laju ikatan komposit Lebih besar dari atau sama dengan 98%, dan konduktivitas inti tembaga Lebih besar dari atau sama dengan 98% IACS. Hal ini memastikan distribusi arus yang seragam dan stabil dalam jangka panjang, yang secara efektif meningkatkan keseragaman pelapisan dengan rasio aspek tinggi melalui lubang dan garis halus, serta berkontribusi pada hasil pelapisan yang lebih tinggi untuk papan HDI, papan multilapis, dan papan fleksibel kaku. Lapisan luar titanium sepenuhnya mengisolasi inti tembaga dari larutan pelapisan asam, mencegah pengendapan ion tembaga abnormal yang mencemari larutan pelapisan dan menghasilkan lumpur anoda, sehingga secara signifikan mengurangi frekuensi pemeliharaan bak dan konsumsi bahan tambahan. Saat ini, produk kami mencakup tiga bentuk utama: batang persegi, batang datar, dan batang bulat. Mereka kompatibel dengan peralatan produksi PCB umum seperti jalur pelapisan listrik kontinu vertikal VCP, jalur pelapisan listrik gantri, dan jalur pelapisan listrik roll-ke-roll, dan banyak digunakan dalam proses seperti pelapisan tembaga, pelapisan timah, dan pelapisan listrik logam mulia.
Sistem pemrosesan mendalam komprehensif yang dapat disesuaikan menyediakan-pencocokan terpadu untuk berbagai jenis tangki pelapisan listrik PCB dan struktur pemasangan.
Berfokus pada beragam spesifikasi peralatan dan kebutuhan modifikasi lini produksi yang berbeda pada industri PCB, perusahaan telah meningkatkan lebih lanjut-kemampuan pemrosesan yang disesuaikan dengan seluruh proses untuk batang konduktif anoda. Ini dapat memberikan solusi khusus satu-ke-berdasarkan ukuran tangki pelanggan, struktur dasar konduktif, dan metode pemasangan. Mengandalkan pusat permesinan CNC presisi, perusahaan dapat menyelesaikan pemrosesan terintegrasi struktur pendukung seperti penutup ujung tenggelam, lug konduktif bersuspensi, dan sambungan transisi busbar tembaga. Semua permukaan ujung potongan disegel sepenuhnya dengan bahan titanium dan menjalani pengujian penetran untuk mencegah larutan pelapisan merembes ke dalam dan menimbulkan korosi pada inti tembaga internal. Akurasi dimensi produk dapat dikontrol dalam ±0,2 mm, dan kelurusannya kurang dari atau sama dengan 0,5 mm/m. Ini mendukung pengiriman di berbagai negara bagian seperti pemolesan permukaan dan pasif pengawetan, dan dapat langsung disesuaikan dengan lini produksi pelanggan yang ada. Seluruh proses, mulai dari produksi substrat komposit hingga pemrosesan mendalam produk jadi, diselesaikan sendiri, sehingga memungkinkan respons cepat terhadap kebutuhan pelanggan akan pengisian dan penyesuaian suku cadang, yang secara efektif memperpendek siklus pengiriman dan membantu pelanggan mengurangi biaya komunikasi yang terkait dengan berbagai pengadaan dan outsourcing.
Layanan pelapisan elektronik yang ditingkatkan membantu pelanggan PCB meningkatkan efisiensi operasional lini produksi.
Memanfaatkan sistem kontrol kualitas yang komprehensif dan hak impor/ekspor independen, perusahaan ini menawarkan solusi layanan yang disesuaikan untuk industri pelapisan listrik elektronik PCB, memberikan dukungan teknis dan pasokan menyeluruh kepada produsen PCB domestik dan internasional serta pelanggan perawatan permukaan. Semua batang konduktif anoda khusus PCB menjalani pengujian ultrasonik panjang penuh, pengujian resistansi DC, verifikasi akurasi dimensi, dan inspeksi visual penuh sebelum meninggalkan pabrik. Setiap batch dilengkapi dengan sertifikat bahan EN 10204 3.1 asli dan laporan pengujian kepatuhan lingkungan RoHS, yang memenuhi persyaratan keterlacakan lingkungan dan kualitas industri elektronik. Perusahaan ini memiliki tim teknologi aplikasi pelapisan listrik profesional yang dapat memberikan-panduan pemilihan pra-penjualan, bantuan pemasangan, dan-dukungan teknis pemeliharaan purna jual, membantu pelanggan meningkatkan versi dari anoda tembaga murni dan timah-tradisional. Saat ini, produk tersebut melayani banyak-produsen PCB kelas atas di China dan diekspor dalam jumlah besar ke pasar manufaktur elektronik di Asia Tenggara dan Eropa. Dengan berpegang pada filosofi "mengutamakan kualitas, mengutamakan pelanggan", perusahaan terus mengoptimalkan kinerja produk dan efisiensi pengiriman, berupaya menjadi pemasok material konduktif komposit jangka panjang yang andal di bidang pelapisan listrik elektronik PCB.
Tag populer: Batang Anoda Tenggelam, Batang Konduktif Anoda Untuk Elektroplating PCB, Berkas Konduktif Anoda, Batang konduktif anoda untuk pelapisan listrik PCB, Pelat Tembaga Anoda, Batang Anoda yang Tenggelam, Target Konduktif Tembaga Titanium