Pengenalan Produk
Pelat anoda titanium terendam adalah elektroda tidak larut DSA terendam sepenuhnya yang khusus dikembangkan untuk tangki pelapisan listrik vertikal dan tangki pelapisan listrik hidrometalurgi. Tidak seperti anoda tersuspensi atas-biasa, seluruh pelat elektroda tenggelam sepenuhnya ke dasar tangki selama pengoperasian, membentuk medan listrik yang seragam dan lengkap dari bawah ke atas, yang secara mendasar mengatasi cacat delaminasi pelapisan listrik pada bagian atas yang lebih tipis dan bagian bawah yang lebih tebal pada benda kerja. Substrat menggunakan pelat titanium kemurnian tinggi TA1-yang sesuai dengan standar ASTM B265 Gr1, dengan lapisan permukaan lapisan katalitik logam mulia iridium-tantalum khusus untuk pelapisan listrik asam PCB. Struktur berlubang yang terintegrasi pada permukaan pelat mempercepat konveksi dan pertukaran larutan pelapisan di bagian bawah tangki, sehingga secara signifikan meningkatkan kemampuan pelapisan dalam melalui-lubang pada papan sirkuit dengan rasio aspek tinggi. Struktur terendam yang berbobot mandiri menghilangkan kebutuhan akan kerangka pendukung yang rumit di dalam tangki, sehingga menyederhanakan tata letak tangki; tidak ada pengendapan lumpur anoda selama proses produksi, mengurangi frekuensi bahan habis pakai filter dan pemeliharaan larutan pelapisan. Ini banyak digunakan dalam lini produksi pelapisan listrik PCB vertikal, pelapisan listrik logam non-besi, dan peralatan elektrolitik pasca-pemrosesan foil tembaga elektrolitik.
Parameter Produk
Menerapkan Sistem Standar Internasional
● Standar nasional untuk anoda titanium: GB/T 34632-2017 "Anoda Titanium Dilapisi Oksida Logam".
● Standar internasional untuk substrat titanium: ASTM B265 Gr1 (TA1) lembaran titanium dengan kemurnian-tinggi.
● Standar pengujian elektrokimia: GB/T 23614 Spesifikasi untuk pengujian potensi kehidupan anodik dan evolusi oksigen yang dipercepat.
● Kepatuhan terhadap lingkungan: Sesuai dengan EU RoHS 2.0, lapisan logam mulia-bebas timah dan kadmium-bebas.
● Sistem larutan pelapisan yang dapat digunakan: larutan pelapisan tembaga asam sulfat tembaga, larutan pelapisan tembaga nikel sulfat, elektrolit pelapisan listrik basah klorida (suhu 20–50 derajat).
Bahan Standar Dan Parameter Struktural
|
Klasifikasi Parameter |
Spesifikasi Opsional |
Deskripsi Rinci |
|
Kelas substrat anoda |
Pelat Titanium Kemurnian Tinggi TA1 Gr1 |
Kemurnian titanium Lebih besar atau sama dengan 99,6%,-ketahanan perendaman jangka panjang terhadap korosi lubang di dasar tangki lebih unggul dibandingkan TA2. |
|
Ketebalan substrat pelat titanium |
Versi penyeimbang yang dipertebal (1.5mm / 2.0mm / 2.5mm / 3.0mm) |
Untuk tangki uji{0}}skala kecil, gunakan pipa yang lebih tebal 1,5–2,0 mm; untuk produksi massal jalur pelapisan listrik vertikal, gunakan pipa yang lebih tebal 2,5–3,0 mm dengan bobot tambahan dan pengendapan. |
|
Spesifikasi pelubangan panel |
Bukaan φ5–φ10mm, rasio pembukaan 30%–48% |
Elektroplating pelat tebal HDI menggunakan rasio area terbuka yang tinggi sebesar 42% –48% untuk meningkatkan sirkulasi larutan pelapis di bagian bawah tangki. |
|
sistem pelapisan logam mulia |
IrO₂-Ta₂O₅ Iridium-Lapisan Komposit Tantalum |
Ketebalan lapisan total 9–13 μm, muatan logam mulia 9–13 g/m², versi kustom-umur panjang hingga 22 g/m² |
|
Kisaran ukuran produk jadi |
Lebar 150–1500mm, Panjang 400–3500mm |
Dapat beradaptasi dengan berbagai dimensi internal tangki pelapisan listrik vertikal domestik dan impor |
|
struktur terminal konduktif |
Bagian atasnya adalah-satu bagian balok konduktif titanium bengkok dengan selubung isolasi eksternal. |
Bagian lentur memiliki tebal 4–6 mm dan disegel dengan las busur argon dengan kemurnian tinggi untuk mencegah larutan pelapis menembus dan menimbulkan korosi pada inti konduktif. |
|
Gaya struktur opsional |
Anoda pengendapan-lapisan berlubang tunggal, anoda pengendapan jaring komposit-lapisan ganda, dan anoda terintegrasi dengan penyeimbang bawah yang menebal. |
Pelapisan komposit-lapisan ganda dengan pelapisan listrik vertikal-pulsa arus tinggi menghasilkan distribusi medan listrik yang lebih seragam. |
|
Perlakuan awal permukaan |
Pengasaran sandblasting pelat titanium + aktivasi pengawetan asam lapisan sinter multi-lapisan, meningkatkan daya rekat secara signifikan. |
Fitur Produk dan Aplikasi
Keunggulan Produk
Seluruh bagian bawah tangki terendam dan medan listrik tertutup sepenuhnya, menghilangkan perbedaan pelapisan antara bagian atas dan bawah benda kerja: Seluruh pelat elektroda terendam ke bagian bawah tangki, dan medan listrik meluas dari bagian bawah tangki ke permukaan cairan. Perbedaan rapat arus antara bagian atas dan bawah benda kerja berkurang sebesar 75%, yang secara sempurna memecahkan masalah umum industri yaitu pelapisan tipis di ujung atas dan pelapisan berlebihan di ujung bawah benda kerja pelapisan listrik vertikal. Cocok untuk produksi massal papan sirkuit halus ultra-dan substrat tembaga tebal.
Desain penyeimbang berat-yang terintegrasi menghilangkan kebutuhan akan perlengkapan penyangga tambahan: pelat titanium yang menebal di bagian bawah memiliki beban penyeimbang sendiri, dan secara otomatis mengendap dan menyesuaikan bagian bawah tangki selama seluruh proses pengoperasian penyalaan, sehingga menghilangkan kebutuhan akan aksesori seperti penyangga tangki dan gesper pengikat, mengurangi biaya modifikasi peralatan tangki pelapisan listrik, dan meningkatkan pemanfaatan ruang tangki.
Lapisan khusus iridium-tantalum-kerugian rendah secara signifikan mengurangi siklus penggantian bahan pelapis listrik: Rasio pelapisan dioptimalkan untuk pelapisan listrik kontinu jangka panjang-vertikal, menghasilkan potensi katalitik evolusi oksigen yang lebih rendah dan pengurangan lebih dari 30% hilangnya penguraian bahan pencerah dan perata, sehingga secara signifikan mengurangi biaya pengadaan dan pengisian ulang bahan bulanan.
Lumpur anoda nol menyederhanakan pemeliharaan larutan pelapisan: Anoda itu sendiri tidak larut atau habis, dan tidak akan ada terak tembaga atau pengendapan pengotor logam, yang memperpanjang siklus penggantian elemen filter dan karbon aktif, mengurangi frekuensi pemeliharaan waktu henti, menghilangkan cacat pelapisan partikel dan lubang jarum pada permukaan papan, dan meningkatkan hasil PCB.
Substrat menebal titanium-kemurnian tinggi TA1, tahan terhadap-penggerusan dan korosi jangka panjang di bagian bawah tangki: menggunakan bahan titanium Gr1 dengan kandungan pengotor yang lebih rendah, film pasivasi stabil di bawah gerusan terus-menerus dari larutan pelapisan bersirkulasi berkecepatan tinggi di bagian bawah tangki, dan tidak mudah untuk menghasilkan korosi dan perforasi lubang lokal; struktur konduktif bengkok dan tertutup terintegrasi untuk mencegah elektrolit merembes ke dalam lasan dan menimbulkan korosi pada ujung konduktif.
Substrat titanium dapat didaur ulang, dilapisi ulang, dan dicat ulang, sehingga menawarkan-efektivitas biaya-jangka panjang yang lebih baik: Setelah lapisan logam mulia mencapai akhir masa pakainya, substrat titanium tetap utuh dan bebas korosi-sehingga memungkinkan daur ulang dengan menghilangkan lapisan lama dan melapisi ulang dengan lapisan katalis iridium-tantalum baru. Hal ini mengurangi-biaya pengadaan jangka panjang sebesar 42% dibandingkan dengan anoda sekali pakai.
Area Aplikasi
Manufaktur PCB: lini produksi pelapisan tembaga kontinu vertikal yang sepenuhnya otomatis, tangki pelapisan substrat tembaga tebal HDI, peralatan pelapisan listrik vertikal balik pulsa.
Industri hidrometalurgi: Sistem-anoda tenggelam bawah untuk sel elektrolitik tembaga, nikel, kobalt, dan seng.
Produksi foil tembaga elektrolitik: mesin pembuat foil, perawatan permukaan foil tembaga, sel elektrolitik vertikal, pengendapan anoda titanium.
Perawatan permukaan perangkat keras: Lini produksi pelapisan rak otomatis vertikal berskala besar-untuk pelapisan tembaga dan nikel pada pelat anoda yang diendapkan.
Pengolahan air lingkungan: pemulihan logam berat, oksidasi elektrolitik air limbah industri vertikal skala besar-sel elektrolitik.
Peralatan elektrokimia laboratorium: sel reaksi elektrolitik vertikal skala pilot, sampel elektrokimia yang menguji anoda sedimentasi.
Detail Produksi
Kontrol Pelapisan
Setiap lapisan disinter pada suhu konstan di beberapa bagian setelah penyemprotan, dan muatan logam mulia dicatat dan dilacak untuk setiap papan. Kesalahan ketebalan lapisan adalah ±0,5μm.
01
Kontrol kualitas pembengkokan dan pengelasan
Tidak ada-retak mikro pada titik tekuk terminal konduktif, dan las penyeimbang memiliki porositas nol dan celah nol, sehingga mengisolasi saluran penetrasi solusi pelapisan.
02
Standar kerataan
Kelengkungan pelat anoda yang sudah jadi kurang dari atau sama dengan 0,7 mm/m, memastikan bahwa permukaan pelat rata dan pas dengan dasar tangki setelah penurunan.
03
Uji ketahanan korosi
Lapisan tersebut mengalami sirkulasi-cairan berkecepatan tinggi dan pembilasan di dasar tangki selama 72 jam. Tidak ada cacat korosi titanium yang terkelupas atau terbuka yang diamati.
04
Dokumen Pendukung Produk
ASertifikat Kualifikasi Internasional yang resmi
Sertifikat bahan asli lembaran titanium TA1, beban logam mulia pelapis MMO, laporan uji umur dipercepat anodisasi, dan sertifikat bahan asli EN 10204 3.1 untuk setiap batch.
Sertifikasi Sistem Manajemen Mutu ISO 9001, Sertifikasi Sistem Manajemen Lingkungan ISO 14001.
Laporan pengujian pengambilan sampel pihak ketiga SGS-tentang komposisi kimia, daya rekat lapisan, dan kinerja elektrokimia.
Laporan pengujian lingkungan RoHS 2.0, memenuhi standar pengendalian lingkungan untuk-PCB elektronik kelas atas dan hidrometalurgi energi baru.
layanan bijaksana
Standar Pengemasan (Untuk Ekspor Melalui Laut)
Seluruh pelat anoda titanium yang sudah terpasang dibungkus dengan lapisan pelindung PE anti{0}}statis di kedua sisinya, dan permukaan pelat dilapisi sepenuhnya dengan kapas mutiara sebagai isolasi guna mencegah lapisan terbentur dan tergores.
Beberapa potongan jadi dilapisi dan dipasang dalam peti ekspor kayu solid yang difumigasi, dengan rangka kayu keras internal sebagai penyangga, mencegah lengkungan, pembengkokan, dan deformasi selama pengangkutan.
Peti kayu tersebut ditandai dengan jelas dengan spesifikasi produk, kuantitas,-tahan lembab, dan pegangan dengan label perawatan, dan cocok untuk transportasi darat domestik, transportasi pelabuhan laut, kereta barang Tiongkok-Eropa, dan logistik ekspres udara.
Tanya Jawab Konsultasi Profesional
Q1: Dibandingkan dengan-anoda tersuspensi atas, apa keunggulan inti pelat anoda menetap dalam pelapisan listrik?
A1: Secara tradisional, medan listrik anoda gantung terkonsentrasi di bagian atas tangki, menghasilkan arus lemah di ujung bawah benda kerja dan lapisan lebih tipis. Dengan anoda tenggelam, medan listrik terendam seluruhnya di dasar tangki, dan medan listrik merata dari bawah ke atas. Hal ini secara signifikan mengurangi perbedaan ketebalan lapisan antara bagian atas dan bawah benda kerja. Pada saat yang sama, struktur berlubang di bagian bawah tangki meningkatkan sirkulasi larutan kimia, meningkatkan kemampuan pelapisan dalam pada lubang papan PCB dengan rasio aspek tinggi sebesar 40% dan secara signifikan mengurangi tingkat kerusakan.
Q2: Akankah kebocoran elektrolit dan korosi terjadi pada pengelasan terminal konduktif bengkok terintegrasi dari anoda pengendapan?
A2: Tidak. Terminal bengkok dan papan induk titanium kami dilas menggunakan gas argon dengan kemurnian tinggi dengan penyegelan penetrasi penuh. Semua produk jadi menjalani pengujian penetrasi las. Bagian yang bengkok dilindungi oleh selongsong isolasi, dengan hanya ujung atas yang memiliki area kabel konduktif yang sudah terbuka sebelumnya. Tidak ada lapisan las yang terbuka di area perendaman, sehingga mencegah larutan pelapis merembes ke dalam dan menimbulkan korosi pada struktur konduktif.
Q3: Jika lapisan anoda yang menempel gagal setelah beberapa waktu digunakan, apakah pelat titanium masih dapat digunakan kembali?
A3: Tentu saja. Substrat titanium yang menebal pada anoda yang mengendap menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik. Bahkan setelah lapisannya habis, pelat titanium tidak menunjukkan kerusakan lubang dan dapat dikirim kembali ke pabrik untuk menghilangkan lapisan yang rusak,-meledakkannya kembali dan mengaktifkannya kembali, lalu menyemprotkan lapisan katalis logam mulia iridium-tantalum yang baru. Setelah perbaikan, kinerja elektrokimia konsisten dengan anoda baru, hanya dengan biaya pemrosesan pelapisan saja yang dikeluarkan, sehingga secara signifikan mengurangi-investasi pengadaan jangka panjang.
Berita perusahaan terbaru
Lini produksi cerdas khusus untuk anoda pengolahan air PCB telah resmi mulai beroperasi, sehingga secara signifikan meningkatkan kemampuan perusahaan dalam memberikan solusi pengolahan air limbah elektronik.
Memanfaatkan keunggulan klaster industri pengolahan dan bahan mentah "China Titanium Valley" di Baoji, perusahaan kami telah menyelesaikan perluasan dan implementasi lini produksi yang sepenuhnya cerdas untuk anoda terendam khusus PCB. Perluasan ini mencakup penambahan peralatan yang sepenuhnya otomatis untuk sandblasting dan aktivasi substrat titanium, sintering tersegmentasi pada lapisan logam mulia, dan pemantauan elektrokimia online yang terintegrasi. Untuk memenuhi kebutuhan proses industri PCB seperti pemulihan air limbah etsa, degradasi COD air limbah pelapisan listrik, dan penghilangan nitrogen amonia, kami telah mengoptimalkan formulasi pelapisan ruthenium-iridium/iridium-tantalum dual-seri, mengatasi permasalahan pada anoda tradisional seperti efisiensi elektrolisis yang rendah, lapisan yang mudah terkelupas, dan masa pakai yang singkat. Kami dapat-memproduksi secara massal mesh, papan, dan anoda titanium terendam tubular yang terendam sepenuhnya, sehingga memperpendek siklus pengiriman pesanan khusus non-standar sebesar 30%. Kami menyediakan produk anoda pengolahan elektrolisis air limbah terpadu untuk kawasan industri PCB besar dan produsen papan sirkuit di seluruh China.
Pengembangan berulang teknologi pelapisan elektrokimia anodik bawah air PCB telah memungkinkan anoda-dengan kerugian-yang rendah dan tahan lama untuk menggantikan anoda impor.
Tim Litbang perusahaan berfokus pada terobosan teknologi berkelanjutan dalam pengolahan air limbah manufaktur elektronik. Khusus untuk mengatasi kondisi yang sangat korosif pada air limbah-klorin tinggi dan etsa asam PCB, mereka telah mengoptimalkan proses pretreatment substrat titanium-kemurnian tinggi TA1 dan proses sintering termal logam mulia multi-lapisan. Anoda berbasis air-spesifik-PCB generasi baru memiliki tiga keunggulan utama: potensi evolusi klorin yang rendah, efisiensi degradasi polutan yang tinggi, dan daya rekat lapisan yang kuat. Pada kepadatan arus yang sama, konsumsi reagen berkurang sebesar 28%, dan masa pakai stabil berkelanjutan meningkat sebesar 40%. Kinerja elektrokimianya sebanding dengan produk impor, menjadikannya pengganti lengkap anoda berbasis air merek luar negeri. Hal ini secara signifikan mengurangi biaya pemeliharaan dan pengadaan suku cadang peralatan perlindungan lingkungan di pabrik PCB, sehingga berkontribusi pada lokalisasi dan peningkatan peralatan perlindungan lingkungan PCB dalam negeri.
Dengan sistem kontrol kualitas terstandar-yang mapan-ke-end dan jaringan layanan logistik global yang komprehensif, jaminan pengiriman bagi pelanggan PCB baik domestik maupun internasional diperkuat.
Perusahaan telah meningkatkan standar pemeriksaan kualitas untuk anoda-PCB yang larut dalam air. Semua anoda titanium yang dapat ditenggelamkan sepenuhnya untuk pengolahan air secara bersamaan mematuhi standar nasional GB/T 34632 dan standar internasional ASTM. Setiap anoda menjalani serangkaian pengujian lengkap untuk percepatan masa pakai, efisiensi evolusi klorin, dan daya rekat lapisan. Setiap batch produk dilengkapi dengan sertifikat pengujian material EN 10204 3.1 dan laporan pengujian lingkungan SGS. Dengan memanfaatkan saluran logistik impor dan ekspor miliknya, perusahaan ini menawarkan beberapa opsi pengiriman termasuk angkutan laut, angkutan udara, dan kereta barang Tiongkok-Eropa, serta jaminan penggantian gratis selama 7-hari untuk masalah kualitas yang bukan-manusia-disebabkan. Produk saat ini dipasok dalam jumlah besar ke basis produksi PCB utama di Tiongkok Selatan dan Timur, dan juga diekspor ke kawasan industri manufaktur elektronik di Asia Tenggara dan Eropa. Dengan keunggulan utamanya dalam ketahanan terhadap korosi, efisiensi elektrolisis yang tinggi, dan kemampuan daur ulang, perusahaan ini telah memperoleh kerja sama dan pengakuan jangka panjang dan stabil dari produsen PCB global, sehingga menjadikan dirinya sebagai produsen anoda yang larut dalam air dalam negeri yang menjadi tolok ukur untuk pengolahan air limbah PCB.
Tag populer: Pelat Anoda Pengendapan, Anoda Air PCB, anoda air PCB, Pelat Anoda Pengendap, Anoda Titanium untuk Pelapisan Horizontal PCB, Balok Konduktif Tembaga Berlapis Titanium, Batang Torsi Tembaga Berlapis Titanium