Balok Konduktif Busbar Tembaga
● Penempatan Fungsional: Sinar pembawa beban konduktif inti-dari sistem sel elektrolitik mengintegrasikan transmisi arus tinggi, penggantungan elektroda, dan penyangga struktural, dan disesuaikan dengan susunan konduktif anoda dan katoda di bagian atas/dalam sel.
● Pemilihan Struktural: Tersedia dua seri utama: balok konduktif padat tembaga murni T2 dan balok konduktif komposit tembaga T2 berlapis titanium-TA2, yang masing-masing cocok untuk kondisi elektrolit-korosi rendah dan korosi-kuat.
● Proses Komposit: Model komposit mengadopsi ikatan eksplosif + proses difusi pengerolan panas, ikatan atom tingkat metalurgi, kekuatan ikatan Lebih besar dari atau sama dengan 135MPa, tidak ada delaminasi selama-pengoperasian jangka panjang, dan ketahanan kontak yang stabil.
● Konduktivitas: Versi tembaga murni memiliki konduktivitas lebih besar dari atau sama dengan 98% IACS, dan versi inti tembaga komposit memiliki konduktivitas lebih besar dari atau sama dengan 98% IACS. Ia memiliki daya dukung arus keseluruhan yang sangat baik dan cocok untuk kondisi arus tinggi yang berkisar dari ribuan hingga puluhan ribu ampere.
● Ketahanan Korosi: Model komposit sepenuhnya dikemas dalam titanium, sehingga tahan terhadap korosi dari asam sulfat, ion klorida, dan elektrolit alkali, dan masa pakainya lebih dari 10 kali lipat dari balok tembaga murni.
● Merek: RHHT i.
● Tempat Asal: Baoji, Shaanxi, Lembah Titanium Tiongkok.
Pengenalan Produk
Balok konduktif busbar tembaga, juga dikenal sebagai balok konduktif sel elektrolitik atau balok konduktif anoda dan katoda, adalah komponen konduktif inti dalam sistem elektrolisis yang mengintegrasikan transmisi arus tinggi, suspensi elektroda, dan bantalan beban struktural. Mereka dibagi menjadi dua seri utama: balok konduktif tembaga murni dan balok konduktif komposit tembaga berlapis titanium, yang masing-masing cocok untuk lingkungan kering, korosi rendah, dan kondisi elektrolit yang sangat korosif.
Balok konduktif tembaga murni terbuat dari tembaga elektrolitik T2 dengan kemurnian tinggi, yang menunjukkan konduktivitas yang sangat baik dan kekuatan mekanik yang tinggi. Balok konduktif komposit tembaga berlapis titanium menggunakan inti tembaga yang sangat konduktif dan lapisan luar titanium murni yang tahan korosi, diproduksi melalui ikatan eksplosif dan proses difusi penggulungan panas untuk mencapai ikatan atom tingkat metalurgi. Dipasang di atas atau di dalam sel elektrolitik, produk ini langsung bersentuhan dengan kabut asam korosif dan percikan elektrolit. Tidak seperti balok tembaga murni tradisional, yang mudah mengalami korosi dan sering diganti, serta balok komposit baja-tembaga, yang memiliki ketahanan tinggi dan konsumsi energi, balok ini menawarkan ketahanan yang stabil dan distribusi arus yang seragam dalam pengoperasian arus-tinggi jangka panjang, sehingga memperpanjang masa pakai secara signifikan dan memastikan produksi elektrolitik yang stabil. Mereka banyak digunakan dalam aplikasi industri seperti elektrosolving hidrometalurgi, elektrolisis klor-alkali, produksi foil tembaga elektrolitik, dan elektrolisis air alkali untuk produksi hidrogen.
Parameter Produk
Menerapkan Sistem Standar Internasional
● Standar produk: GB/T 5585.1-2018 "Busbar tembaga untuk penggunaan listrik - Bagian 1: Busbar tembaga keras", GB/T 12769-2025 "Batang komposit titanium-tembaga", ASTM B898 "Spesifikasi standar untuk komposit berlapis titanium".
● Standar substrat: Spesifikasi Standar ASTM B152 untuk Pelat dan Batangan Gulungan Tembaga dan Paduan Tembaga, Spesifikasi Standar ASTM B265 untuk Pelat Titanium dan Paduan Titanium,
● Standar pengujian dan penerimaan: GB/T 5121 Metode analisis kimia untuk tembaga dan paduan tembaga, GB/T 4698 Metode analisis kimia untuk titanium dan paduan titanium, dan standar pengujian non-destruktif ultrasonik untuk laju ikatan.
● Standar kepatuhan lingkungan: Mematuhi arahan EU RoHS 2.0, dan memenuhi standar logam berat berbahaya seperti timbal, kadmium, dan merkuri.
● Kondisi pengoperasian yang berlaku: Versi tembaga murni cocok untuk distribusi daya dalam ruangan kering dan skenario di mana tidak ada percikan korosi pada bagian atas tangki; versi komposit cocok untuk skenario yang sangat korosif seperti sistem asam sulfat peleburan listrik logam non-ferrous, elektrolisis klor{1}alkali, dan elektrolisis air alkali; ini tidak cocok untuk kondisi korosif ekstrim seperti suhu tinggi dan konsentrasi ion fluorida yang tinggi, serta garam cair pengoksidasi kuat.
Bahan Standar Dan Parameter Struktural
|
Kategori Parameter |
Spesifikasi Opsional |
Menjelaskan |
|
substrat konduktif |
T2 Tembaga Kemurnian Tinggi / Tembaga ASTM C11000 |
Konduktivitas Lebih besar atau sama dengan 98% IACS, kerugian rendah selama transmisi arus tinggi |
|
Pelapis lapisan luar (tipe komposit) |
Titanium Murni Industri TA1 / Titanium Murni Industri TA2 |
Pilih TA2 untuk kondisi pengoperasian normal dan TA1 untuk-lingkungan dengan kebersihan tinggi. |
|
Ketebalan lapisan titanium (tipe komposit) |
1.0mm – 5.0mm |
Kustomisasi tersedia berdasarkan intensitas korosi dan masa pakai. |
|
Spesifikasi lintas{0}}arus utama |
Balok persegi panjang: 50×20mm – 300×120mm; Saya-balok: khusus-dibuat sesuai pesanan. |
Balok persegi panjang adalah yang paling banyak digunakan, menyeimbangkan konduktivitas listrik dan kapasitas menahan beban. |
|
Rentang panjang tunggal |
Kurang dari atau sama dengan 10.000mm |
Mendukung penyambungan-multisegmen untuk mencapai tata letak-rentang yang sangat panjang |
|
Struktur koneksi akhir |
Bevel pengelasan muka ujung datar,-lubang baut yang sudah dibor, sambungan transisi tembaga-tembaga, terminal sambungan fleksibel |
Cocok untuk-kebutuhan pengelasan dan penyambungan baut di lokasi |
|
Kondisi permukaan barang yang dipasok |
Keadaan digulung, keadaan-dilapisi timah, keadaan diasamkan dan dipasivasi (tipe komposit), keadaan matte mesin |
Solusi perawatan permukaan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan. |
Fitur Produk dan Aplikasi
Keunggulan Produk
Pemilihan-seri ganda mencakup semua kondisi kerja : Tersedia dua seri produk utama: tembaga murni dan komposit tembaga berlapis titanium-. Versi tembaga murni-hemat biaya dan memiliki konduktivitas terbaik, sehingga cocok untuk skenario distribusi daya atas yang kering dan-tidak korosif. Versi komposit tembaga berlapis titanium-memiliki ketahanan terhadap korosi yang kuat dan masa pakai yang sangat-panjang, sehingga cocok untuk skenario tangki yang sangat korosif dengan percikan elektrolit dan kabut asam. Pemilihan dapat dilakukan secara fleksibel sesuai dengan kondisi proyek.
Penampang-besar dan daya dukung arus tinggi, distribusi arus seragam: Mendukung penyesuaian penampang-besar hingga 300×120mm. Satu berkas sinar dapat mengalirkan arus puluhan ribu ampere, yang cocok untuk kebutuhan beban sel elektrolitik berukuran besar dan jalur produksi pelapisan listrik berkapasitas tinggi. Balok tersebut memiliki penampang-yang seragam dan material padat, serta arus didistribusikan secara merata di sepanjang balok, yang memastikan konsistensi arus di setiap pelat elektroda dan meningkatkan kualitas produk elektrolitik.
FDesain struktur dengan kekakuan tinggi dengan daya dukung-beban yang sangat baik: struktur persegi panjang padat atau struktur berbentuk I-yang diperkuat, yang memiliki konduktivitas tinggi dan kekakuan lentur tinggi. Semua pelat anoda dan katoda dapat digantung langsung pada pemasangan bentang besar tanpa memerlukan struktur pendukung perantara tambahan, menyederhanakan desain internal sel elektrolitik, mengurangi biaya pemasangan pendukung dan bahan tambahan, dan menghindari kerugian shunting arus yang disebabkan oleh komponen pendukung.
Antarmuka komposit kelas-metalurgi, operasi jangka panjang-yang stabil: Model komposit mengadopsi ikatan eksplosif + proses difusi pengerolan panas untuk mencapai ikatan metalurgi tingkat atom antara titanium dan tembaga. Antarmuka tidak memiliki celah dan tidak ada hambatan kontak tambahan. Dalam kondisi pembawa arus yang tinggi, tekanan berkurang dan kenaikan suhu kecil. Tidak ada delaminasi dan resistensi tidak meningkat selama-pengoperasian jangka panjang. Efek penghematan energi secara keseluruhan sangat signifikan dan secara efektif mengurangi biaya listrik produksi elektrolitik.
Perlindungan tersegel lapisan titanium penuh, biaya lebih baik sepanjang siklus hidup: Area kerja komposit ditutupi sepenuhnya dengan lapisan titanium, dan lapisan las disegel dengan bahan titanium, yang sepenuhnya mengisolasi media korosif dari kontak dengan inti tembaga. Ketahanan korosi lebih dari 10 kali lipat dari balok tembaga murni tradisional. Ini sangat mengurangi frekuensi waktu henti untuk penggantian, penggilingan, dan pemeliharaan, meningkatkan kemampuan pengoperasian berkelanjutan dari lini produksi elektrolisis, dan memiliki keunggulan signifikan dalam biaya komprehensif di seluruh siklus hidup.
Area Aplikasi
Industri hidrometalurgi: Pelat elektroda digantung langsung pada berkas konduktif anoda dan katoda sel pemurni listrik dan elektrolitik untuk logam non-ferro seperti tembaga, seng, nikel, dan kobalt.
Industri kimia klor-alkali: sel elektrolitik soda kaustik membran penukar ion, berkas konduktif anoda generator natrium hipoklorit, tahan terhadap korosi klorin dan cocok untuk pengoperasian terus-menerus dengan arus tinggi.
Dalam industri foil tembaga elektrolitik: balok konduktif anoda dan balok pendukung konduktif rol katoda dari unit produksi foil memastikan arus yang seragam dan stabil serta meningkatkan konsistensi ketebalan foil tembaga.
Elektrolisis air untuk industri produksi hidrogen: Sinar konduktif anoda dan katoda serta busbar arus tinggi untuk elektrolisis basa air untuk sel produksi hidrogen, cocok untuk kondisi beban tinggi dalam proyek hidrogen ramah lingkungan.
Industri pelapisan listrik dan PCB: Balok konduktif dan balok busbar pada gantungan jalur produksi pelapisan listrik besar memastikan pelapisan seragam pada benda kerja.
Industri pengolahan air lingkungan: Pengolahan air limbah oksidasi elektrokatalitik, balok konduktif untuk perangkat elektrolisis pemulihan logam berat.
Peningkatan dan transformasi lini produksi: mengganti balok tembaga murni yang terkorosi parah dan balok komposit baja-tembaga dengan konduktifitas buruk, mencapai pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi tanpa memodifikasi peralatan utama.
Detail Produk
Kualitas Ikatan
Pengujian ultrasonik 100% dari tingkat ikatan antarmuka, area ikatan efektif Lebih besar dari atau sama dengan 98%, tidak ada delaminasi terus menerus atau cacat gelembung.
01
Akurasi Pemesinan
Penyimpangan posisi lubang baut Kurang dari atau sama dengan ±0,5mm, toleransi sudut bevel pengelasan ±1 derajat, kerataan permukaan ujung Kurang dari atau sama dengan 0,1mm.
02
Kualitas Las
Lasan titanium dibuat menggunakan las busur argon murni, dan pengujian penetran 100% tidak menunjukkan porositas atau retakan. Kemudian diberi lapisan anti-korosi.
03
Akurasi Geometris
Kerataan Kurang dari atau sama dengan 0,3 mm/m, kelurusan Kurang dari atau sama dengan 1,0 mm/m, toleransi dimensi penampang ± 0,3 mm.
04
Perlindungan Permukaan
Lapisan pelapisan timah seragam dan padat, dan lapisan komposit titanium dipasivasi secara keseluruhan, sehingga tahan terhadap korosi elektrolit.
05
Dokumen Pendukung Produk
Sertifikat Kualifikasi Internasional Resmi
Sertifikat bahan asli untuk bahan tembaga dan titanium; laporan pengujian khusus tentang kekuatan ikatan, konduktivitas, dan keakuratan dimensi material komposit; sertifikat bahan asli EN 10204 3.1 untuk setiap batch.
Sertifikasi Sistem Manajemen Mutu ISO 9001, Sertifikasi Sistem Manajemen Lingkungan ISO 14001.
Laporan pengujian khusus-pihak ketiga mengenai komposisi kimia, sifat mekanik, ketahanan terhadap korosi, dan kekuatan ikatan.
Laporan pengujian kepatuhan lingkungan RoHS memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan dari industri kimia, metalurgi, dan energi baru.
layanan bijaksana
Standar Pengemasan (Untuk Ekspor Melalui Laut)
Setiap unit-baris dibungkus dengan film pelindung PE, dan selongsong pelindung keras ditambahkan di bagian akhir. Permukaan penghubung ditutupi dengan lapisan pelindung untuk mencegah goresan, dan tiang panjang ditopang dan dipasang dengan beberapa titik balok kayu.
Seluruh batch dikemas ke dalam peti ekspor kayu solid yang difumigasi, dengan isian kapas mutiara di dalamnya sebagai bantalan dan isolasi, untuk mencegah pembengkokan, deformasi, pergerakan, dan benturan selama pengangkutan.
Peti kayu diberi label dengan model produk, dimensi, kuantitas, berat kotor, dan tanda-tahan lembab/angkat/tekanan-tahan, cocok untuk semua skenario termasuk transportasi laut, darat, dan udara.
Tanya Jawab Konsultasi Profesional
Q1: Bagaimana cara memilih antara berkas konduktif tembaga murni dan berkas konduktif komposit tembaga berlapis titanium?
A1: Pemilihan terutama didasarkan pada intensitas korosi pada kondisi pengoperasian: Untuk aplikasi-korosif yang kering seperti distribusi daya-yang dipasang di atas dalam tangki dan busbar dalam ruangan, balok konduktif tembaga murni lebih disukai karena konduktivitasnya yang unggul dan biaya yang lebih rendah. Untuk aplikasi yang sangat korosif yang melibatkan pemasangan di dalam tangki, kontak dengan percikan elektrolit, dan kabut asam yang meresap, balok konduktif komposit tembaga berlapis titanium-lebih disukai karena ketahanannya terhadap korosi yang kuat, masa pakai yang lama, dan biaya keseluruhan yang unggul. Kami dapat memberikan saran pemilihan yang ditargetkan berdasarkan kondisi spesifik situs Anda.
Q2: Dapatkah posisi pemasangan elektroda pada berkas konduktif disesuaikan dengan jarak tangki kami?
A2: Tentu saja. Kami mendukung penyesuaian yang tepat pada jarak lubang pemasangan elektroda, struktur lug, dan slot pemosisian, yang sangat cocok dengan jarak pelat elektroda yang ada dan metode penggantungan sel elektrolitik. Produk jadi dapat langsung dipasang dan digantung di pelat elektroda tanpa memerlukan pengeboran sekunder di lokasi, sehingga memastikan keakuratan pemasangan dan kontak konduktif yang andal.
Q3: Apakah oksidasi permukaan berkas konduktif akan memengaruhi konduktivitasnya setelah penggunaan-jangka panjang?
A3: Oksidasi pada permukaan balok tembaga murni dapat menyebabkan sedikit peningkatan resistansi kontak, yang dapat dipulihkan dengan memoles permukaan kontak secara berkala. Film titanium oksida pada balok komposit tembaga berlapis titanium-padat dan stabil, dan tidak akan terus menebal, sehingga tidak berdampak pada konduktivitas. Produk kami dirancang dengan margin konduktivitas yang memadai, memastikan kinerja yang stabil dan andal selama penggunaan normal.
Berita perusahaan terbaru
Lini produksi khusus untuk busbar komposit tembaga-tembaga telah ditingkatkan, dan kapasitas produksi tahunan busbar konduktif berlapis telah melampaui 800 ton.
Berbasis di Baoji, Shaanxi, yang dikenal sebagai Lembah Titanium Tiongkok, Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd. baru-baru ini menyelesaikan perluasan kapasitas dan peningkatan cerdas lini produksi busbar komposit tembaga-tembaga sebagai respons terhadap permintaan pasar yang berkembang pesat dari industri produksi hidrometalurgi, kimia klor-alkali, dan hidrogen elektrolitik global.
Memanfaatkan rantai produksi lengkap mulai dari peleburan ingot, penempaan, penggulungan hingga perlakuan panas vakum, lini produksi yang ditingkatkan ini dilengkapi dengan pabrik penggilingan presisi skala besar-baru-skala, pusat permesinan CNC, dan peralatan pengujian ultrasonik yang sepenuhnya otomatis. Hal ini dapat mencapai produksi massal busbar tembaga berlapis titanium-terstandar dengan penampang-maksimum 250×120mm dan panjang tunggal hingga 10 meter. Efisiensi produksi untuk spesifikasi standar telah meningkat sebesar 35%, dan siklus pengiriman untuk pesanan batch standar telah dipersingkat menjadi 12 hari. Produk diproduksi sesuai dengan standar domestik dan internasional seperti GB/T 12769 dan ASTM B898, dan sistem ketertelusuran kualitas komprehensif yang mencakup inspeksi masuk, pemrosesan komposit, pengujian produk jadi, dan pengiriman keluar telah ditetapkan. Peningkatan lini produksi ini semakin memperkuat kapasitas pasokan komponen konduktif elektrolitik kelas atas milik perusahaan, sehingga memberikan jaminan produk yang stabil untuk proyek rekayasa elektrolitik global.
Terobosan teknologi telah dicapai dalam proses pelapisan titanium{0}}permukaan penuh, dengan tingkat pengikatan antarmuka busbar titanium-tembaga sebesar 99%.
Mengatasi permasalahan industri seperti cacat lapisan lokal dan kekuatan rekatan yang tidak memadai yang biasa ditemukan pada produk busbar tembaga-tembaga tradisional, tim R&D perusahaan telah membuat kemajuan signifikan dalam mengoptimalkan proses ikatan eksplosif + ikatan difusi canai panas.
Proses pelapisan seluruh-permukaan yang dioptimalkan menghasilkan enkapsulasi 360 derajat yang mulus pada inti tembaga oleh lapisan titanium, dengan ketebalan lapisan titanium yang seragam dan toleransi yang dikontrol dalam ±0,1 mm. Tingkat ikatan metalurgi antarmuka melebihi 99%, dan kekuatan gesernya bisa mencapai 260MPa. Ini secara efektif memecahkan masalah seperti kebocoran tepi, pengelupasan lapisan, dan aliran cairan antar lapisan dalam kondisi elektrolisis yang sangat korosif. Dibandingkan dengan produk konvensional, masa pakai produk meningkat lebih dari 20% di lingkungan elektrolisis-klorin tinggi dan{10}}asam tinggi. Ini telah berhasil diterapkan dalam skenario kelas atas seperti produksi foil tembaga elektrolitik, produksi kloralkali membran pertukaran ion, dan elektrolisis air alkali untuk produksi hidrogen, memberikan solusi konduktif yang lebih andal untuk proyek teknik elektrolisis kelas atas.
Layanan penyesuaian global untuk busbar titanium-tembaga telah ditingkatkan sepenuhnya, dan sistem dukungan teknis yang komprehensif telah diluncurkan secara resmi.
Dengan memanfaatkan kualifikasi impor dan ekspor independennya, perusahaan ini telah secara komprehensif meningkatkan sistem layanan globalnya yang disesuaikan untuk produk busbar komposit tembaga-tembaga, menciptakan sistem layanan-satu atap yang mencakup-penilaian kondisi pra-penjualan, desain solusi,-tindak lanjut produksi penjualan-, dan-panduan pemasangan purna jual.
Untuk klien di industri seperti hidrometalurgi, bahan kimia klor-alkali, dan produksi hidrogen energi baru, perusahaan menyediakan layanan bernilai tambah profesional termasuk penghitungan daya dukung saat ini, desain tata letak busbar, pemilihan ketebalan lapisan titanium, dan solusi kompensasi ekspansi termal. Perusahaan ini berkolaborasi dengan beberapa operator logistik terkenal secara internasional, menawarkan opsi pengiriman yang beragam seperti angkutan laut, angkutan udara, dan kereta barang Tiongkok-Eropa. Setiap batch produk dilengkapi dengan sertifikat material asli dari produsen yang sesuai dengan EN 10204 3.1, dan pesanan massal mendukung pengujian oleh-organisasi pihak ketiga seperti SGS dan BV. Insinyur profesional memberikan dukungan teknis online 24/7, berkomitmen untuk menjadi mitra jangka panjang tepercaya bagi klien industri elektrolisis global, memberikan solusi terintegrasi mulai dari penelitian dan pengembangan material komposit hingga aplikasi produk jadi.
Tag populer: Balok Konduktif Busbar Tembaga,Titanium-Busbar Tembaga